satin weave glass fiber cloth
Ang satin weave glass fiber cloth ay tinukoy kung saan ang kalidad ng laminate surface at fiber packing efficiency ay dapat sabay na i-optimize. Ang 8-harness configuration ay nagdadala ng mga warp yarns sa pitong filling yarns, na binabawasan ang interlacement density at crimp angle na may kaugnayan sa plain at twill constructions. Isinasalin ito sa masusukat na proseso at mga nadagdag sa pagganap para sa mga composite na tagagawa: mas mataas na maachievable na fiber volume fraction, nabawasan ang demand ng resin sa bawat kapal ng unit, at mas kaunting print-through sa gelcoat o mga pininturahan na ibabaw. Ang tela ay ginawa mula sa tuloy-tuloy na E-glass na may silane sizing para sa epoxy, vinylester, at polyester system. Sinasaklaw ng karaniwang supply ang mga bigat ng lugar mula 150 g/m² hanggang 600 g/m², mga kapal mula 0.15 mm hanggang 0.55 mm, at mga lapad ng roll mula 1000 mm hanggang 1500 mm. Ang patuloy na temperatura ng serbisyo ay –60°C hanggang 550°C. Available ang mga custom na configuration ng harness, lapad, at sizing system laban sa tinukoy na volume commitments.
Pinipili ang satin weave kapag ang aplikasyon ay nangangailangan ng kumbinasyon ng mataas na dami ng hibla, mababang crimp, at makinis na pagtatapos sa ibabaw. Ang plain weave ay nag-aalok ng pinakamataas na stability ngunit mas mababang fiber packing at mas maraming print-through. Ang twill weave ay nasa pagitan ng dalawa sa mga tuntunin ng drape at kalidad ng ibabaw. Ang satin weave ay nagbibigay ng pinakamahusay na surface finish at pinakamataas na mekanikal na pagsasalin sa isang sapin, kaya naman karaniwan ito sa mga laminate ng aerospace at motorsport kung saan parehong tinukoy ang timbang at kalidad ng ibabaw.
Ang 5-harness satin ay may mas maikling haba ng float, na ang bawat warp yarn ay dumadaan sa apat na filling yarns. Ang 8-harness satin ay may mas mahabang float, na ang bawat warp yarn ay dumadaan sa pitong filling yarns. Ang mas mahahabang float ay nagpapababa pa ng crimp at nagpapabuti sa kinis ng ibabaw, ngunit ginagawa rin ang tela na mas madaling kapitan sa paghila ng sinulid at paghawak sa pinsala. Ang 5-harness satin ay mas matatag para sa pangkalahatang paghawak, habang ang 8-harness satin ay ginagamit kung saan ang surface finish at fiber packing ang pangunahing kinakailangan.
Ang karaniwang MOQ ay 300 kg bawat lapad at pagsasaayos ng harness. Mga lapad ng stock na 1000 mm at 1270 mm sa 8-harness satin ship mula sa imbentaryo sa loob ng 5 hanggang 10 araw ng negosyo. Karaniwang nangangailangan ng 3 hanggang 5 linggo ang mga custom na lapad, bilang ng harness, at sizing system depende sa dami ng order. Maaaring malapat ang mga singil sa tooling para sa mga hindi karaniwang configuration.
Oo, ngunit ang pag-uugali ng daloy ay naiiba sa mga bukas na habi. Ang mas mahigpit na istraktura sa ibabaw ng satin weave ay maaaring makapagpabagal sa daloy ng lateral resin, lalo na sa mas mataas na mga timbang sa lugar. Para sa vacuum infusion, gumamit ng resin viscosity na 150 hanggang 250 cP sa 25°C, maglagay ng flow medium sa itaas na ibabaw, at i-verify ang fill time sa mga trial panel. Para sa makapal na laminate, i-debug ang bawat dalawa hanggang tatlong plies upang mapanatili ang pantay na compaction at maiwasan ang mga zone na mayaman sa resin.
Ang bawat kargamento ay may kasamang sertipiko ng pagsusuri na sumasaklaw sa timbang ng lugar, kapal, pagsasaayos ng paghabi, sistema ng sizing, at haba ng roll. Ang mga numero ng lot ay naitala para sa traceability. Ang karagdagang data ng pagsubok kabilang ang tensile strength, flexural modulus, at resin compatibility statement ay maaaring ibigay kapag hiniling para sa mga kwalipikadong account.
